1) קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה: בטמפרטורת החדר, החומר של החלק החיתוך חייב להיות בעל קשיות מספקת כדי לחתוך לתוך חומר העבודה; עם עמידות בפני שחיקה גבוהה, הכלי לא יישחק ויאריך את חיי השירות.
2) עמידות בחום טובה: הכלי יפיק חום רב במהלך החיתוך, במיוחד כאשר מהירות החיתוך גבוהה, הטמפרטורה תהיה גבוהה מאוד, לכן, חומר הכלי צריך להיות בעל עמידות טובה בחום, גם בטמפרטורה גבוהה הוא יכול לשמור על קשיות גבוהה ויש לו את היכולת להמשיך לחתוך. סוג זה של קשיות- בטמפרטורה גבוהה נקרא גם קשיות חמה או קשיות אדומה.
3) חוזק גבוה וקשיחות טובה: במהלך תהליך החיתוך, הכלי חייב לעמוד בכוח פגיעה גדול, ולכן חומר הכלי חייב להיות בעל חוזק גבוה, אחרת קל לשבור ולפגוע. מכיוון שחותך הכרסום נתון לפגיעה ולרעידות, חומר הכרסום צריך להיות גם בעל קשיחות טובה כך שלא יהיה קל לשבבו ולפצח אותו.
חומרים נפוצים לחותכי כרסום
1) פלדת כלי מהיר- (המכונה פלדה במהירות גבוהה-, פלדה קדמית וכו') מחולקת לפלדה-לכללית ו-מיוחדת במהירות גבוהה-.
יש לו את המאפיינים הבאים:
א. תכולת יסודות הסגסוגת טונגסטן, כרום, מוליבדן ונדיום גבוהה, וקשיות ההמרה יכולה להגיע ל-HRC62-70. בטמפרטורה גבוהה של 600 מעלות, זה עדיין יכול לשמור על קשיות גבוהה.
ב. לקצה החיתוך יש חוזק וקשיחות טובים, עמידות חזקה לרטט, וניתן להשתמש בו לייצור כלי חיתוך עם מהירות חיתוך ממוצעת. עבור מכונות עם קשיחות ירודה, עדיין ניתן להשתמש בחותכי כרסום פלדה מהירים- לחיתוך חלק.
ג. ביצועי התהליך טובים. פרזול, עיבוד שבבי והשחזה קלים יחסית. אפשר גם לייצר כלים בעלי צורות מסובכות יותר.
ד. בהשוואה לחומרי קרביד מוצק, עדיין יש לו את החסרונות של קשיות נמוכה יותר, קשיות אדומה ירודה ועמידות בפני שחיקה ירודה.
2) קרביד מוצק: הוא עשוי מקרביד מתכת, טונגסטן קרביד, טיטניום קרביד וקובלט-מתכת על בסיס קובלט בתהליך מתכת אבקת.
התכונות העיקריות שלו הן כדלקמן:
א. הוא יכול לעמוד בטמפרטורה גבוהה, ועדיין יכול לשמור על ביצועי חיתוך טובים בכ-800-1000 מעלות. זה יכול לבחור במהירות חיתוך גבוהה פי 4-8 מפלדה במהירות גבוהה בעת חיתוך.
ב. קשיות גבוהה בטמפרטורה רגילה ועמידות בפני שחיקה טובה.
ג. חוזק הכיפוף נמוך, קשיחות ההשפעה ירודה, והלהב לא קל להשחיז.
ניתן לחלק את הקרביד המוצק הנפוץ לשלוש קטגוריות:
① טונגסטן-קובלט צמנט קרביד (YG)
דרגות נפוצות YG3, YG6, YG8, כאשר המספרים מציינים את אחוז תכולת הקובלט, ככל שתכולת הקובלט גבוהה יותר, הקשיחות טובה יותר, כך עמידה יותר בפני פגיעות ורעידות, אך תפחית את הקשיות ועמידות הבלאי. לכן, הסגסוגת מתאימה לחיתוך ברזל יצוק ומתכות לא-ברזליות, ויכולה לשמש גם לחיתוך חלקי-השפעה גבוהה וחלקי פלדה ונירוסטה מוקשים.
② טיטניום קובלט קרביד (YT)
הציונים הנפוצים הם YT5, YT15, YT30, המספר מציין את אחוז טיטניום קרביד. לאחר שהקרביד מכיל טיטניום קרביד, הוא יכול להגביר את טמפרטורת ההדבקה של הפלדה, להפחית את מקדם החיכוך ולשפר מעט את הקשיות ועמידות הבלאי, אך להפחית את חוזק הכיפוף והקשיחות ולהפוך את המאפיינים לשבירים. לכן, הסגסוגות מתאימות לחיתוך חלקי פלדה.
③ סגסוגת קשיחה כללית
הוסף כמויות מתאימות של קרבידים מתכת נדירים, כגון טנטלום קרביד וניוביום קרביד, לשני הקרבידים המוצקים לעיל כדי לעדן את גרגיריהם ולשפר את קשיות ה-טמפרטורות הרגילות וקשיות הטמפרטורה הגבוהה-הגבוהות, עמידות הבלאי, טמפרטורת החיבור ועמידות החמצון. ביצועי חיתוך ורבגוניות, הציונים שלו הם: YW1, YW2 ו-YA6 וכו', מכיוון שהמחיר שלו יקר יותר, משמש בעיקר לחומרי עיבוד קשים, כגון פלדה בעלת חוזק- גבוה, פלדה עמידה בחום, פלדת אל חלד וכו'.